膜科技助力鋼鐵行業綠色轉型，戈爾濾袋打造超低排放熱風爐示范案例

作為國民經濟的重要基礎產業，鋼鐵行業不僅是建設現代化強國的重要支撐，更是實現綠色低碳發展的重要領域，促成鋼鐵環保是全國環保工作的重要一環。早在2022年發布的《關于促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》中，就明確指出鋼鐵行業實現高質量發展的目標和路徑，提出力爭到2025年，鋼鐵行業基本形成布局結構合理、資源供應穩定、技術裝備先進、質量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續的高質量發展格局。

綠色低碳可持續發展也是中國鋼鐵行業持續保持全球競爭力的必經之路。今年以來，作為全國重要的電爐鋼生產基地之一，同時也是全球最具規模的薄帶鑄軋生產基地之一，江蘇省張家港市某大型民營鋼鐵集團（以下簡稱“該民營鋼鐵集團”或者“客戶”）5800m3高爐熱風爐煙氣脫硫項目工程在戈爾^?高耐久性濾袋的賦能下正進行得如火如荼，力求實現超低排放，為響應國家環保標準提升，地方環保標準加碼升級的當下起到了行業綠色轉型的示范效應。

自2019年《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》公布以來，鋼鐵企業逐漸有組織的針對所有生產環節實施超低排放控制指標，比如燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。

而在國標頒布之后，不少地方省市還會在國標基礎上進行加碼，推出更為嚴苛的地方標準，大力推動鋼鐵行業實施超低排放，實現全流程、全過程環境管理，有效提高鋼鐵行業發展質量和效益，大幅削減主要大氣污染物排放量，促進環境空氣質量持續改善，從而為打贏藍天保衛戰提供有力支撐。不難看出，實現煙氣脫硫和煙氣脫硝除塵對于鋼鐵行業達到環保新指標至關重要。

其實，鋼鐵行業之前就已經強調煙氣脫硫，但由于實施過程的逐步推進，高爐熱風爐這個應用則是當下剛著手推進。事實上，隨著地方標準的進一步加碼，鋼鐵行業中有一些原來沒有脫硫的工業廢氣治理設備都將陸續加入升級行列。

該民營鋼鐵集團作為行業內的領軍企業之一，也是帶頭響應超低排放的標準號召，以期在行業內達成鋼鐵環保示范效應。畢竟，其一，該民營鋼鐵集團是國內領先的鋼鐵企業；其二，5800m3又是全球最大的高爐之一。

煙氣脫硫處理方案中源頭治理法運行成本高，末端治理濕法系統則存在單元多、操作復雜的問題，客戶最終選擇了高效鈣基干法脫硫工藝。據悉，高爐熱風爐產生的煙氣會進入反應塔，在反應塔中進行脫硫反應，隨后生成大量的灰塵顆粒物，這些顆粒物必須進行有效清除，否則對環境的污染可想而知?！按送?，這個煙氣脫硫處理方案屬于技術改造，同時基于鈣基干法的脫硫工藝需要體積較大的反應塔，在位置有限的情況下，就對清灰能力提出了更高的要求”，冷天陽補充道。

首先，戈爾的膜技術是核心，其透氣膜具備更低阻力系數，因而提高了濾袋對顆粒物的捕集效率，能有效實現超低排放，比如在1.4m/min的超高過濾風速情況下，實測戈爾^?高耐久性濾袋的顆粒物排放遠小于5mg/Nm3的排放標準。

而過濾風速和之后的收塵器體積密切相關，因為風量是一定的，因此過濾風速越高，收塵器的體積以及使用過濾濾袋的數量都會迅速下降。

其次，正是尺寸。如果換用其他煙氣脫硫方案，后端收塵器的尺寸將大幅增加，而客戶的高爐熱風爐脫硫系統本就屬于技術改造，空間有限，根本無法承載如此大的后端收塵系統。

最后，當粉塵量不大時，使用戈爾的煙氣脫硫除塵方案更能大幅節能，進一步降本增效。戈爾的膜技術使其濾袋表面更容易清灰，更讓濾袋具有更低的內外壓差，在降低能耗的同時延長了使用壽命。

據介紹，在高爐熱風爐這個應用中，使用戈爾?高耐久性濾袋可以做到2~3天清一次灰，大量節省壓縮空氣和運行電耗，而使用市面上其他脫硫除塵方案，一天至少需要清灰3~4次，整體來看，大幅降低了總擁有成本。

特別是在當下，鋼鐵市場一方面面臨著設備更新推動的需求新高峰，例如在國務院印發的《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》中提出到2027年設備投資規模較2023年增長25%以上的目標，意味著未來幾年內對鋼鐵的需求將持續保持高位，將直接拉動鋼鐵消費增長；另一方面面臨著產業結構優化與能效升級中鋼價承壓下的利潤保證，比如推出市場更需要的節能環保型高端鋼材輸出，以最大程度穩定鋼價，并持續探索降本增效，以在近年來鋼價逐步走低的趨勢下保住利潤。

可以預見，在滿足國家乃至地方的鋼鐵環保標準時，選擇高效、可靠并能夠降低系統總使用成本的工業過濾解決方案至關重要。

“排放標準越來越嚴，是永恒的趨勢，” 冷天陽說道。

作為工業過濾領域的領導者，戈爾的過濾解決方案以運行時間更長，過濾效率和顆粒物捕集率更高著稱。但面對日益嚴格的排放國標甚至是地方標準，戈爾將始終保持兩條腿走路。

就未來的工業過濾方案迭代方向，冷天陽認為，一條腿是深耕膜技術，在節能降耗賽道上繼續深挖，比如戈爾^?超低阻力濾袋，在提高清灰能力的同時，并不會犧牲使用壽命或顆粒捕集能力，還能有效節省能耗。

另一條腿就是不斷研發功能性濾袋，比如現在已推出戈爾^? DeNOx SCR催化脫硝濾袋，戈爾^? 汞污染和二氧化硫污染控制系統等，以更多功能性的方案去助力國家雙碳戰略的實現。

目前，對氮氧化物的排放標準也必定會日趨嚴格，戈爾也是預見到了這種趨勢，所以提前準備了戈爾^? DeNOx SCR催化脫硝濾袋方案。就以該客戶為例，未來若要升級環保過濾系統，只需在使用戈爾?高耐久性濾袋的地方原位替換成戈爾^? DeNOx SCR催化脫硝濾袋即可，安裝簡單，操作輕松。

當然，戈爾的技術服務團隊還將對置換過程中有可能會碰到的問題，諸如濾袋的安裝位置、濾袋設計配合、除塵器結構、操作運行參數、催化過濾的溫度設定等具體系統工程問題給出一系列專業建議，幫助客戶順利落地，達到預期的超低排放處理結果。

扎根工業過濾行業超過25年，戈爾正在用兩條腿走路的方式，迭代出更多滿足甚至超前客戶預期的方案，“永遠比客戶多想一步”的戰略思維使它成為該領域當之無愧的領軍者，更在這個全球碳排放政策不斷縮進的大背景中，走出了自己的“一片藍天”。特別是伴隨中國雙碳目標的推進，戈爾的部分工業過濾方案更是啟蒙于中國，“中國的鋼鐵制造行業屬于全球領先，在這樣的項目中去賦能，去迭代，去總結，也會有助于戈爾將這套系統應用于全球范圍的更多企業，” 冷天陽強調道。